В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома «Атомэнергомаш») состоялась сложная технологическая операция разгибки трубной заготовки для днища атомного реактора энергоблока № 4 АЭС «Аккую», строящейся в Турции первой атомной электростанции.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2,5 метра предварительно нагрели в печи в течение около двух часов при температуре 800 градусов, далее увеличили температуру до 1040 градусов и выдержали заготовку еще 4 часа. Затем с помощью крана раскаленную заготовку направили под пресс, где с помощью двух штампов частично разогнули. Усилие пресса при этом составляет 10 000 тонн. Основное условие в процессе разгибки — не снижать температуру заготовки ниже 800 градусов.
Далее заготовку нагревают в течение ещё двух часов и направляют под пресс, в результате чего трубная заготовка превращается в квадратный лист. Усилие пресса составляет максимальные 15 000 тонн. После проведения контролей из листа будет вырезан круг для формирования днища атомного реактора.
Разгибка позволяет получить бесшовную заготовку размером 6×6 метров для формирования днища атомного реактора. Листовые поковки таких габаритов нетранспортабельны, а технология изготовления не допускает сварных соединений на изделии.
Реактор — изделие первого класса безопасности, представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем. Внутри корпуса размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля.
«Атоммаш» провел разгибку заготовки для днища реактора четвертого энергоблока АЭС «Аккую»
- Вчера в 17:17
- 8
- Поделиться
- Пожаловаться
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома «Атомэнергомаш») состоялась сложная технологическая операция разгибки трубной заготовки для днища атомного реактора энергоблока № 4 АЭС «Аккую», строящейся в Турции первой атомной электростанции.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2,5 метра предварительно нагрели в печи в течение около двух часов при температуре 800 градусов, далее увеличили температуру до 1040 градусов и выдержали заготовку еще 4 часа. Затем с помощью крана раскаленную заготовку направили под пресс, где с помощью двух штампов частично разогнули. Усилие пресса при этом составляет 10 000 тонн. Основное условие в процессе разгибки — не снижать температуру заготовки ниже 800 градусов.
Далее заготовку нагревают в течение ещё двух часов и направляют под пресс, в результате чего трубная заготовка превращается в квадратный лист. Усилие пресса составляет максимальные 15 000 тонн. После проведения контролей из листа будет вырезан круг для формирования днища атомного реактора.
Разгибка позволяет получить бесшовную заготовку размером 6×6 метров для формирования днища атомного реактора. Листовые поковки таких габаритов нетранспортабельны, а технология изготовления не допускает сварных соединений на изделии.
Реактор — изделие первого класса безопасности, представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем. Внутри корпуса размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля.
Источник:  Научный портал «Атомная энергия 2.0»
